Trefjaleysisskurðarvélin hefur komið inn í líf okkar frá iðnaðarsviðinu. Trefjaleysisskurðarvélin hefur kosti mikillar skurðarnákvæmni, hentugur til að klippa nákvæmni fylgihluti og fínt klippa ýmis handverksorð og teikningar, hraður skurðarhraði, lítið svæði af hitasjúku svæði, stöðugur árangur, stöðug framleiðsla, engin aflögun, sléttir og fallegir skurðarsaumar og engin þörf á síðari vinnslu. Trefja leysir klippa vél hefur valdið miklum breytingum á alþjóðlegum framleiðsluiðnaði, sérstaklega lakmálmvinnsluiðnaði. Fleiri og fleiri efni henta til að klippa, en þegar skorið er mismunandi efni með trefjaleysisskurðarvél ætti skurðaraðferðin sem notuð er einnig að vera rétt aðlöguð til að ná tilvalin skurðgæði.
Þegar leysigeisli er notaður sem vinnsluaðferð verður skurðbrúnin örlítið oxuð, sem hægt er að nota til háþrýstingsskurðar á plötum með mismunandi þykktum. Í þessu tilfelli er næsta skref að nota sérstaka stálplötu leysibúnaðinn á trefjaleysisskurðarvélinni til að smyrja olíu á yfirborð vinnustykkisins meðan á vinnslu stendur, sem getur gert skurðaráhrifin betri. Þegar brúnoxunin er ekki mikilvæg er ekki þörf á eftirvinnslu og hægt er að ná betri árangri án þess að draga úr vinnslugæðum.
Mismunandi efni hafa mismunandi eiginleika og mismunandi gerðir leysis hafa mismunandi frásog. Þegar sum efni eru skorin af trefjaleysisskurðarvélinni í leysir þessa bands, til þess að vinna betur, ætti að gera viðeigandi aðlögun í samræmi við skurðareiginleika og kröfur. Svo, hver er færni trefjaleysisskurðarvélar til að skera mismunandi málmefni?
1. Skurður úr kolefnisstáli
Þegar leysir skeri er notaður til að skera kolefnisstál er súrefni notað sem hjálpargas og skurðaráhrifin verða betri. Þykkt leysirskurðar kolefnisstálplötu getur náð 25 mm. Hægt er að stjórna skurðarsaumnum úr kolefnisstáli á viðunandi sviðum með því að nota oxunaraðstoðarskurðarbúnaðinn og hægt er að þrengja skurðarsauminn á þunnri plötu í um það bil 0,1 mm. Notkun súrefnis sem hjálpargasskurðar getur bætt skurðarskilvirkni á stóru sniði og oxíðfilman sem framleidd er í skurðarferlinu getur einnig bætt litrófsgleypni geisla endurskinsefnisins. Ókosturinn er sá að brúnin getur verið lítillega oxuð þegar súrefni er notað til vinnslu. Þess vegna, fyrir plötur með þykkt 4 mm, er hægt að nota köfnunarefni sem vinnslugas fyrir háþrýstingsskurð til að forðast oxun. Fyrir plötur með þykkt meira en 10 mm er hægt að ná góðum áhrifum með því að nota sérstaka rafskautsplötu og húða yfirborð vinnustykkisins með olíu meðan á vinnslu stendur.
2. Skurður kopar og kopar
Kopar og kopar eru mjög endurskinsefni. Í grundvallaratriðum er ekki hægt að skera þá með CO2 leysirskurðarvél, heldur þarf að skera þær með leysiskera með „andreflection device“, annars skemmir spegilmyndin íhlutina. Kopar með þykkt minni en 1 mm er hægt að skera með köfnunarefni; Kopar með þykkt minni en 2 mm er hægt að skera með súrefni.
3. Álskurður
Eins og kopar er ál efni með mikla endurspeglun og hitaleiðni í málmefnum. Þegar súrefni er notað til að skera er skurðyfirborðið gróft og hart. Þegar köfnunarefni er notað er skurðyfirborðið slétt og áhrifin góð. Hreint ál er mjög erfitt að skera vegna mikils hreinleika þess. Það er aðeins hægt að skera það þegar "endurspeglun frásog" tæki er sett upp á trefjar leysir skurðarvélarkerfinu, annars mun spegilmyndin skemma sjónhlutana. Þykkt álskurðar er mismunandi eftir krafti búnaðarins. Almennt séð er þykktin við að klippa ryðfríu stáli og kolefnisstáli með sama búnaði þykkari en að skera ál og önnur há andstæðingur efni. Fyrir sumar álblöndur ætti að huga að því að koma í veg fyrir myndun örsprungna á milli yfirborðs rifanna. Þrátt fyrir að álblendi hafi mikla endurspeglun og hitaleiðni, getur það samt skorið álefni með þykkt minni en 6 mm, allt eftir álgerð og leysirafli.
4. Skurður úr ryðfríu stáli
Laserskurður er áhrifarík vinnsluaðferð fyrir framleiðsluiðnaðinn sem samanstendur aðallega af ryðfríu stáli. Með því skilyrði að hafa strangt eftirlit með hitainntaki leysisskurðar er hægt að takmarka breidd hitaáhrifasvæðisins á skurðbrúninni og tryggja þannig góða tæringarþol ryðfríu stáli. Trefjaleysisskurðarvélin notar almennt köfnunarefni til að skera úr ryðfríu stáli málmplötum til að fá brúnirnar án oxunar og burr. Það er hægt að beint soða án eftirmeðferðar. Samkvæmt efniseiginleikum ryðfríu stáli getur það flýtt fyrir fljótandi vökva, þannig að skurðarvirkni er meiri og hraðari. Hins vegar geta áhrif þess að skera með súrefni verið verri en með köfnunarefni, sem leiðir til svartra og ósléttra endaflata. Húðunarolíufilma á yfirborði ryðfríu stáliplötu mun ná betri götunaráhrifum án þess að draga úr vinnslugæðum.
5. Stálblendi
Flest álbyggingarstál og álverkfærastál geta fengið góð klippingargæði með laserskurði. Þegar súrefni er notað sem vinnslugas, verður skorið örlítið oxað. Fyrir allt að 4 mm þykkar plötur er hægt að nota köfnunarefni sem vinnslugas fyrir háþrýstiskurð. Í þessu tilviki verður skorið brún ekki oxað. Fyrir plötur með þykkt meira en 10 mm er hægt að ná góðum áhrifum með því að nota sérstaka rafskautsplötu fyrir leysirinn og húða yfirborð vinnustykkisins með olíu meðan á vinnslu stendur. Fyrir hástyrkt stál, svo framarlega sem ferlisbreytunum er rétt stjórnað, er einnig hægt að fá beina og gjalllausa klippingu.
6. Títan og málmblöndur þess
Hreint títan getur vel tengt hitaorkuna sem umbreytt er með fókus leysigeisla. Þegar súrefni er notað sem hjálpargas eru efnahvarfið kröftugt og skurðarhraðinn er mikill, en auðvelt er að mynda oxíðlag við skurðbrúnina, sem getur einnig valdið ofbrennslu. Þess vegna getur það tryggt skurðgæði að nota loft sem hjálpargas. Laserskurður á títanblendi sem almennt er notaður í flugvélaframleiðslu er af góðum gæðum. Þó að það verði smá klístur gjall neðst á skurðarsaumnum er auðvelt að fjarlægja það. Títanplötur eru venjulega skornar með köfnunarefni sem vinnslugas.
7. Nikkel grunn álfelgur
Nikkel grunn málmblöndur, einnig þekkt sem ofur málmblöndur, hafa margar tegundir, sem hægt er að skera flestar með leysioxunarhjálp og hakgæðin eru góð. Hægt er að nota leysiskurðarbúnað til að skera ryðfríu stáli með þykkt minni en 4 mm. Að bæta súrefni við leysigeislann getur skorið kolefnisstál með þykkt 25 mm. Hins vegar mun þunn flúorfilm myndast á skurðyfirborðinu eftir súrefnisskurð. Hámarksþykkt skurðar er hægt að auka í 30 mm, en stærðarskekkja skurðarhluta er stór.
Efnisvinnsluaðferðir og vandamál trefjaleysisskurðarvélar eru mismunandi. Efnin sem hægt er að vinna með trefjaleysisskurðarvélinni ná yfir flesta málma og vandamálin í skurðarferlinu eru einnig önnur. Sérstakar aðstæður ættu að vera greindar í samræmi við raunverulegar skurðaraðstæður og vandamálin ættu að vera tímanlega færð aftur til framleiðanda til tæknilegrar leiðbeiningar.
Um HGTECH: HGTECH er brautryðjandi og leiðtogi leysigeislaiðnaðar í Kína og opinber veitandi alþjóðlegra leysivinnslulausna. Við höfum ítarlega skipulagt leysir greindur búnað, mælingar og sjálfvirkni framleiðslulínur og snjalla verksmiðjubyggingu til að veita heildarlausnir fyrir greindar framleiðslu.
