Með þörf framleiðsluiðnaðarins birtist leysirvinnsluvélmenni, sem er alþjóðleg háþróuð framleiðslutækni sem stendur frammi fyrir 21. öldinni. Næstum á sama tíma og leysirinn fæddist, árið 1962, setti bandaríska verkalýðsfyrirtækið einnig á markað fyrsta iðnaðarvélmennið.
Síðan 1970, með stöðugum umbótum og þróun CO2 leysir og tölulegrar stýritækni, hefur leysitækni orðið háþróuð vinnsluaðferð til að skera plötur í iðnaði. Skurður vélmenni eru oft notuð í iðnaðarframleiðslu. Samkvæmt mismunandi aðgerðum og vinnureglum vélmenna er skurðarvélmenni skipt í logaskurðarvélmenni, plasmaskurðarvélmenni, leysirskurðarvélmenni og vatnsskurðarvélmenni. Meðal margra skurðarvélmenna hefur leysirskurðarvélmennið mesta skilvirkni og skurðarnákvæmni er ósambærileg við önnur skurðarvélmenni.
Síðan þá,leysir úr málmihefur farið í gegnum röð þróunarferla. Fram á 10. áratuginn kom öldurót alþjóðlegrar upplýsingavæðingar, tölvutækni, örraeindatækni, nettækni og háþróuð framleiðslutækni voru hröð uppfærð og iðnaðarvélmennatækni þróaðist einnig hratt. Það hefur einkenni endurtekinnar og nákvæmrar framleiðslu og uppfyllir kröfur um stórfellda lotuframleiðslu í framleiðsluiðnaði. Samsetning á framleiðslulínunni kemur í stað handvirkrar notkunar, sem getur ekki aðeins létta flókið vinnuafl starfsmanna, heldur einnig bætt framleiðslugæði. Um þessar mundir er iðnaðarvélmennatækni að verða meira og meira þroskaður og hefur orðið staðalbúnaður og mikið notaður í iðnaði.
Vinnulag leysirskurðarvélmennisins er að einbeita leysigeislanum sem geislar frá leysinum í háa aflþéttleika leysigeisla í gegnum sjónbrautakerfið. Lasergeislinn geislar yfirborð vinnustykkisins til að gera vinnustykkið að ná bræðslumarki eða suðumarki. Á sama tíma blæs háþrýstigasið, sem er samásamt geislanum, bráðna eða uppgufða málminn í burtu og gerir leysigeislann og efnið til að hreyfast tiltölulega eftir ákveðinni braut og myndar þannig ákveðna lögun rifa. Skurðarvélmennið kemur í stað hefðbundins vélræns hnífs fyrir ósýnilegan geisla. Það hefur einkenni mikillar nákvæmni, hraðsskurðar, ekki takmarkað við skurðarmynstrið, sjálfvirkrar setningar, sparnaðar efnis, sléttur skurðar og lágs vinnslukostnaðar. Það mun smám saman bæta eða skipta út hefðbundnum málmskurðarbúnaði.
Vélrænni hluti leysisskurðarhaussins hefur ekki snertingu við vinnustykkið og mun ekki klóra yfirborð vinnustykkisins meðan á vinnu stendur; Skurðarvélmennið er hratt, skurðurinn er sléttur og flatur og almennt er ekki þörf á síðari vinnslu; Sviðið sem hefur áhrif á skurðarhita er lítið, aflögun plötunnar er lítil og skurðarsaumurinn er þröngur ({{0}}.1mm ~ 0.3mm); Skurðurinn er laus við vélrænt álag og klippingu; Mikil vinnslunákvæmni, góð endurtekningarhæfni og engin skemmdir á yfirborði efnisins; CNC forritun, getur unnið úr hvaða áætlun sem er, og getur líka skorið allt borðið með stóru sniði, án þess að opna mótið, sem er hagkvæmt og tímasparandi.Laser skeri úr málmier mikið notað í vinnslu á málmi og efnum sem ekki eru úr málmi, sem getur dregið verulega úr vinnslutíma, dregið úr vinnslukostnaði og bætt gæði vinnustykkisins. Aftur á móti er hefðbundið skurðartækniferlið tiltölulega flókið, sem krefst ekki aðeins snemma teikningar og mælingar, heldur einnig fægja brúnina eftir klippingu.Laserskurðarvél úr málmiklippir vinnustykkið hratt og snyrtilega og sparar mikið af fyrirferðarmiklum ferlum, sem er vinsælt í framleiðsluiðnaði.
Á undanförnum árum hefur hröð þróun leysitækni og stöðug framfarir greindar, sjálfvirkni og upplýsingatækni á sviði háþróaðrar framleiðslu stuðlað að samsetningu vélmennatækni og leysitækni. Iðnaðarvélmenni sameinast leysitækni til að mynda nýtt iðnaðarvinnsluferli, sem getur ekki aðeins bætt ávöxtunina og dregið úr villum, heldur einnig starfað stöðugt í 24 klukkustundir, stytt framleiðsluferilinn, aukið framleiðslugetu og gegnt hlutverki í að draga úr kostnaði og bæta hagkvæmni fyrir fyrirtæki. Helstu framleiðendur hafa einnig þróað snjöll leysirskurðarvélmenni, snjöll suðuvélmenni, snjöll gripvélmenni, snjöll hreinsivélmenni og snjöll slípivélmenni með margvíslegar aðgerðir sjálfvirkrar mælingar og sjálfvirkrar aðlögunar, sem eru mikið notaðar.
Hvað varðar iðnaðarnotkun hefur vaxandi þróunareftirspurn bílaiðnaðarins knúið áfram notkun og þróun leysirskurðarvélmenna í vinnslu bílahluta. Laserskurðarvélmenni hefur mikla staðsetningarnákvæmni og stórt vinnslusvið; Sex ása tenging getur gert sér grein fyrir því að klippa í stórum stíl þrívíddarhluta, sjálfvirka auðkenningu á líkönum vinnustykkisins og sjálfvirka hleðslu og affermingu tveggja stöðva. Það hefur eiginleika nákvæmrar klippingar, þægilegrar og öruggrar notkunar og bættrar framleiðslu skilvirkni. Með því að nota leysiskurðarvélmennið er hægt að skera myndaða móðurvöruna í mismunandi 3-5 undirvörur, þannig að fækka þróun myglu, draga úr framleiðslukostnaði og ekki tefja fyrir skilvirkni í rekstri. Að auki, á faraldurstímabilinu, getur notkun leysirskurðarvélmenna dregið verulega úr notkun handavinnu og hjálpað til við að hefja vinnu og framleiðslu hratt aftur. Þar að auki er vélmennið sveigjanlegt, sveigjanlegt, hratt í leysiskurðarhraða, mikilli nákvæmni og góður í gæðum. Það getur séð um flóknar niðurskurðarþarfir, áttað sig á vísindalegri og tæknilegri valdeflingu og fært fyrirtækjum gríðarlegan efnahagslegan ávinning.
Í stuttu máli hafa leysirskurðarvélmenni áberandi kosti á sviðibílaframleiðsla, sem mæta þörfum bílaiðnaðarins til að draga úr kostnaði, í samræmi við þróunarþróunina til að bæta gæði og gegna stærra hlutverki í að bæta framleiðslugæði og stig bifreiða. Notkun vélmennaskurðar er óumflýjanleg þróun nútímaframleiðslu iðnaðarskurðar. Einn neisti getur komið af stað sléttueldi. Þetta lag ljóss og elds mun örugglega spila á nútíma iðnaðartímabili!
UmHGTECH: HGTECH er brautryðjandi og leiðtogi leysigeislaiðnaðar í Kína og viðurkenndur veitandi alþjóðlegra leysivinnslulausna. Við höfum ítarlega skipulagt leysir greindur búnað, mælingar og sjálfvirkni framleiðslulínur og snjalla verksmiðjubyggingu til að veita heildarlausnir fyrir greindar framleiðslu.
