Bílaframleiðendur standa frammi fyrir harðri samkeppni og þeir verða að finna leiðir til að draga úr kostnaði, sérstaklega í rafhlöðuframleiðslu. Þetta þýðir að framleiðslulínan verður að verða hraðari og skilvirkari. Að því gefnu að framleiðendur hafi tæmt alla möguleika sjálfvirkni framleiðslulínunnar, þá er aðeins ein leið til að ná þessum tveimur markmiðum - með því að beita öflugri leysigeislum, hafa sterkari geislamótunargetu, flóknari skynjara og ofurnákvæma kraftmikla suðuvinnsluhausa. Þetta krefst auðvitað líka mikillar ferlikunnáttu.
Í rafknúnum ökutækjum er kostnaður við rafgeymakerfi fyrir næstum 50 prósent af heildarkostnaði ökutækja. Vinnslugæði meðan á framleiðsluferlinu stendur ákvarðar geymslugetu og endingartíma rafhlöðunnar. Laservinnslutækni Shangtuo getur bætt suðugæði og framleiðsluhagkvæmni, dregið úr suðusúði, bætt áreiðanleika, samkvæmni og afrakstur rafhlöðuframleiðslu og aukið þol rafknúinna ökutækja. Lasersuðutækni er að verða lykiltækni í framleiðslu og vinnslu nýrra orkutækja og hluta þeirra. Það er þekkt sem "bjartasta ljósið, hraðskreiðasta hnífurinn og nákvæmasta reglustikan". Það hefur framúrskarandi kosti í áreiðanleika, nákvæmni og skilvirkni.
Með því að taka núverandi almenna flatvíra drifmótor sem dæmi, felur leysitæknin sem um ræðir í sér suðu á mótor kísilstálplötum, endurmálun og suðu á hárnála flötum vírum og suðu á mótorstöngum. Mikil endurtekningarhæfni og áreiðanleiki leysis getur tryggt að mótorar nái alltaf framúrskarandi leiðni í fjöldaframleiðslu. Til dæmis, í ferlinu við að fjarlægja málningu á flötum koparvír, er púlsleysishreinsun mjög hagkvæm og áreiðanleg ferlilausn. Í samanburði við vélræna ferla eins og heflun og mölun, er hægt að bæta skilvirkni leysirvinnslu við að fjarlægja málningu um meira en 80 prósent.
Á sviði yfirbyggingar bíla hefur leysisuðu lengi verið frægur. Nú hafa margir kostir, svo sem sveigjanleiki, sjálfvirkni og lágur framleiðslukostnaður, aukið beitingu leysis. Allt frá samsetningu, yfirbyggingu í hvítu, til framleiðsluverkstæðna fyrir bílavarahluti eins og sætisáklæði, er hægt að sjá leysibúnað nánast alls staðar. Burtséð frá því hvort um er að ræða nýtt orkutæki eða hefðbundið eldsneytisökutæki, tökum sem dæmi heitt formaða hluta yfirbyggingar ökutækisins sem geta uppfyllt bæði kröfur um styrkleika og þyngdarminnkun/þynningu, almennt val fyrir bæði aðalvélaframleiðendur og íhlutaframleiðendur er 3D laserskurður.
Notkunarsvið leysisuðubúnaðar í litíum rafhlöðusuðu:
1. Suða á sprengiþolnum loki rafhlöðunnar
Sprengiheldur loki rafgeymisins er þunnveggður ventilhús á rafhlöðuþéttiplötunni. Þegar innri þrýstingur rafhlöðunnar fer yfir tilgreint gildi, rifnar sprengiþolinn loki til að koma í veg fyrir að rafhlaðan springi. Uppbygging öryggisventilsins er sniðug og þetta ferli krefst afar strangs lasersuðuferlis. Áður en samfelld leysisuðu var tekin upp var sprengiheldur loki rafhlöðunnar soðinn með Pulsed leysir og samfelld þéttingarsuðu varð að veruleika með því að skarast og hylja suðustaðinn með suðupunktinum, en suðunýtingin var lítil og þéttingin var tiltölulega léleg. Stöðug leysisuðu getur náð háhraða og hágæða suðu og hægt er að tryggja suðustöðugleika, suðuskilvirkni og afrakstur.
2. Suðu á rafhlöðueyra
Rafskautseyrað er venjulega skipt í þrjár tegundir af efnum, þar sem jákvæð rafskaut rafhlöðunnar notar ál (Al) efni og neikvæða rafskautið notar nikkel (Ni) efni eða koparhúðað nikkel (Ni Cu) efni. Í framleiðsluferli rafgeyma er eitt af skrefunum að sjóða rafhlöðueyra og stöng saman. Við framleiðslu aukarafhlöðunnar þarf að soða hana saman við annan öryggisventil úr áli. Suðu krefst ekki aðeins áreiðanlegrar tengingar milli stöngeyra og stöng, heldur þarf einnig slétta og fallega suðusauma.
3. Blettsuðu á rafskautsrönd rafhlöðunnar
Efnin sem notuð eru fyrir rafskautsrönd fyrir rafhlöður eru hrein álræma, nikkel ræma, ál nikkel samsett ræma og lítið magn af kopar ræma. Við suðu á rafskautsstrimlum rafhlöðu eru almennt notuð púlsuðuvélar. Með tilkomu QCW hálf samfellda leysisins frá IPG fyrirtækinu hefur hann einnig verið mikið notaður í rafskautsröndarsuðu rafhlöðu. Á sama tíma, vegna góðra geislafæða og getu til að ná fram mjög litlum suðublettum, hefur það einstaka kosti við að takast á við suðu á álstrimlum með mikilli endurspeglun, koparröndum og rafskautsröndum með þröngum bandi (með breidd sem minna en 1,5 mm).
4. Suða á þéttingu á milli rafhlöðuskeljar og hlífðarplötu
Skeljarefni rafhlöðunnar eru ál og ryðfrítt stál, þar sem álblendi er algengast, venjulega 3003 álblendi, og nokkrar nota hreint ál. Ryðfrítt stál er efnið með bestu leysisuðuhæfni. Hvort sem um er að ræða púls- eða stöðugan leysir er hægt að fá suðu með góðu útliti og afköstum. Með því að nota samfelldan leysir til að sjóða litíum rafhlöður með þunnri skel er hægt að auka skilvirknina um 5-10 sinnum og útlitið og þéttingarafköst eru betri. Þess vegna er tilhneiging til að skipta smám saman út Pulsed laser á þessu notkunarsviði.
5. Power rafhlaða mát og pakka suðu
Röð og samhliða tengingu milli rafhlöðunnar er venjulega lokið með því að suða tengistykkið og staka rafhlöðuna. Jákvæð og neikvæð rafskautsefni eru mismunandi og almennt eru til tvenns konar efni: kopar og ál. Vegna þess að brothætt efnasambandið sem myndast eftir leysisuðu milli kopar og áls getur ekki uppfyllt notkunarkröfur, er Ultrasonic suðu venjulega notuð og kopar og kopar, ál og ál eru almennt leysisuðu. Á sama tíma, vegna hraðvirkrar hitaflutnings kopars og áls, auk mikillar leysir endurspeglunar þeirra og tiltölulega mikillar þykkt tengistykkisins, er nauðsynlegt að nota aflmikill leysir til að ná suðu.
Um HGTECH
HGTECH er brautryðjandi og leiðtogi leysigeislaiðnaðar í Kína og opinber veitandi alþjóðlegra leysivinnslulausna. Við skipuleggjum ítarlega byggingu leysir greindur búnaðar, mælingar og sjálfvirkni framleiðslulínum og snjöllum verksmiðjum til að veita heildarlausn fyrir greindar framleiðslu.
Við skiljum djúpt þróunarþróun framleiðsluiðnaðarins, auðgum stöðugt vörur og lausnir, fylgjumst með að kanna samþættingu sjálfvirkni, upplýsingavæðingar, upplýsingaöflunar og framleiðsluiðnaðar og útvegum ýmsum atvinnugreinum leysiskurðarkerfi, leysisuðukerfi, leysimerkingarröð, leysir áferð. fullkominn búnaður, leysir hitameðferðarkerfi, leysiborvélar, leysir og ýmis stoðtæki. Heildaráætlun um smíði sérstaks leysivinnslubúnaðar og plasmaskurðarbúnaðar, auk sjálfvirkra framleiðslulína og snjallverksmiðja.
